今天由小編為大家簡單的講一下關(guān)于壓縮機(jī)（離心式）干氣密封件最常見的密封問題，東晟密封件告訴您都有什么最常見的壓縮機(jī)干氣密封件的問題吧？

一、密封面污染引起的密封失效（概率%:59%）

密封故障因素——壓機(jī)機(jī)干氣密封件由于過濾損壞或者管網(wǎng)腐蝕而形成較大顆粒進(jìn)入密封膠損壞密封面；由于介質(zhì)氣包含輕烴，冷卻后出現(xiàn)凝液污染密封面；安裝過程中由于安裝不到位或零件帶油造成密封面污染；正常操作時隔離氣應(yīng)該先于潤滑油供應(yīng)，后于潤滑油切斷，若錯誤操作會引起潤滑油竄入密封面造成污染。

密封解決方法——保障密封氣絕對干凈即可。

二、系統(tǒng)不穩(wěn)定性造成密封失效（概率%:23%）

密封故障因素——由于壓紋機(jī)喘振引起工藝氣流量、壓力強烈脈動和周期性振蕩造成工藝參數(shù)（壓力等）大幅度波動。

密封解決方法——保證壓縮機(jī)密封正常工況下運動，防止喘振發(fā)生即可。

三、反壓導(dǎo)致密封面形成不了氣膜以至于干磨（概率%:16%）

密封故障因素——平衡管作用或火炬壓力異常波動。導(dǎo)致平衡管壓力低于火炬系統(tǒng)壓力引起反壓。

密封解決方法——減少人為誤操作關(guān)閉聯(lián)鎖保護(hù)即可。

四、密封氣源異常（概率%:1%）

密封故障因素——空壓制氮單元工作異常，同時蓄能器也發(fā)生故障導(dǎo)致密封氣氣源中斷，密封面不能形成氣膜密封面干磨，密封失效。

密封解決方法——避免極端情況。

五、儀表選型不匹配（概率%:16%）

密封故障因素——通常干氣密封泄漏量很小，有時僅為設(shè)計的1/5，若流量計選型過大則在低流量情況下計量不準(zhǔn)，導(dǎo)致聯(lián)鎖。

密封解決方法——加強前期設(shè)計后期及時調(diào)整。