認識平衡型與非平衡型機械密封的區(qū)別

機械密封是指由至少一對垂直于旋轉軸線端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動所構成的防止流體泄漏的裝置。

非平衡型機械密封：

密封介質作用在動環(huán)上的有效面積B（去掉作用壓力相互抵消的部分的面積）等于或大于動、靜環(huán)端面接觸面積A，此時端面上的壓力取決于密封介質的壓力，介質壓力增加，端面上的比壓成正比增加。如果端面的壓強太大，則可能造成密封泄漏嚴重、壽命縮短，因此非平衡型機械密封不宜在高壓下使用。

平衡型機械密封：

密封介質作用在動環(huán)上的有效面積B小于端面接觸面積A，此時當介質壓力增大時，端面上的壓強增加緩慢，即介質壓力的高低對端面的比壓影響較小，因此平衡型可用于高壓下的機械密封。

機械密封裝置結構緊湊、機械摩擦小、密封性能可靠，但制造工藝要求高，在渾水中，動、靜貼合面易被磨飾而使密封失效，因此適合在清水離心泵中使用。

機械密封件

非平衡式機械密封的特性：

1. 不能使介質作用在密封端面上的壓力卸載

2. 非平衡式機械密封端面所受的力隨介質壓力的變化較大，因此只適用于低壓機械密封；

3. 非平衡式結構簡單，在介質壓力小于0.7Mpa時，使用廣泛。

平衡型機械密封的特性：

1.能使介質作用在密封端面上的壓力卸載；

2.平衡型機械密封端面上所受的力隨介質壓力的升高變化較小，適用于高壓密封；

3.能降低端面上的摩擦和磨損，減小摩擦熱，承載能力大。

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