密封圈磨痕變化

情況發(fā)生說(shuō)明

密封端面改進(jìn)措施

磨痕變寬

機(jī)械密封圈的磨痕變寬表明機(jī)泵發(fā)生嚴(yán)重的未對(duì)中。隨著磨痕變寬，通常出現(xiàn)泄漏和密封擱住的現(xiàn)象如果密封在每轉(zhuǎn)一周中做徑向和軸向運(yùn)動(dòng)，那么密封面就趨于分開(kāi)，而且每運(yùn)動(dòng)一次有輕微的泄漏。

機(jī)械密封圈的磨痕變寬的原因有：軸承損壞、軸抖動(dòng)或軸變形、軸彎曲、泵汽蝕產(chǎn)生振動(dòng)、聯(lián)軸器未對(duì)中、管子嚴(yán)重變形、密封的靜密封環(huán)傾斜等。

     1.將泵和密封圈對(duì)中，使用改進(jìn)的聯(lián)軸器，減小管子變形，減小輔助密封圈對(duì)軸的滑動(dòng)摩擦。

     2.減小輔助密封圈摩擦，雖不可能密封面的機(jī)械密封圈的磨痕變寬，但能使密封面不至于隨振動(dòng)和運(yùn)動(dòng)而分開(kāi)，因?yàn)槊芊饷娣珠_(kāi)會(huì)導(dǎo)致泄漏，并使彈性體粘住，特別是采用PTFE密封圈時(shí)更容易粘住。

磨痕變窄

    磨痕比二個(gè)密封面的小寬度還要窄，這說(shuō)時(shí)密封壓，壓力或溫度使密封面呈現(xiàn)翹曲。

    磨痕變窄的原因是密封設(shè)計(jì)失誤。

重新選型，選型適合高壓的機(jī)械密封圈結(jié)構(gòu)。

無(wú)磨痕

    機(jī)械密封圈在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，密封面上無(wú)磨痕，說(shuō)明有某種阻礙。如果密封為橡膠波紋管結(jié)構(gòu)，就應(yīng)該檢驗(yàn)彈性密封元件和密封箱。二密封面可能會(huì)貼合在一起，軸在受阻礙下旋轉(zhuǎn)。遇到這樣的情況，彈性密封元件被固定部分磨環(huán)或磨亮，并且還會(huì)與泵的旋轉(zhuǎn)部分摩擦。有的時(shí)候密封圈中壓蓋代替靜密封環(huán)與靜密封環(huán)北部對(duì)磨運(yùn)轉(zhuǎn)，這也會(huì)出現(xiàn)密封面無(wú)磨痕。

無(wú)磨痕

（但有亮點(diǎn)）

    機(jī)械密封圈面翹曲會(huì)出現(xiàn)有亮點(diǎn)面無(wú)磨痕。壓力超高、壓蓋螺栓未擰好或未好或泵上表面粗糙均能形成亮點(diǎn)。采采用二支螺栓的壓蓋時(shí)，其厚度不夠，也是形成亮點(diǎn)的一種原因。此癥狀可表明密封在開(kāi)車(chē)時(shí)可能就出現(xiàn)泄漏。

    拆開(kāi)泵，將密封圈面清洗干凈，采用四支螺栓的壓蓋或強(qiáng)度足夠的壓蓋，使載荷均勻分布并均勻地?cái)Q緊螺栓。